Производитель: TMT (Тайвань)
Токарный станок TTВ-20CLMY
- Характеристики
- Комплектация
- Описание
- Производитель
- Система ЧПУ0i-T
- Диаметр обработки над станиной, ммØ670
- Диаметр обработки над суппортом, ммØ540
- Макс. диаметр обработки, ммØ300
- Макс. длина обработки, мм500
- Расстояние между центрами, мм650
- Емкость прутка, ммØ75
- Размер патрона, мм (дюйм)10"
- Ось Х, мм150+25
- Ось Y, мм±50
- Ось Z, мм650
- Ускоренные перемещения (X/Z), м/минX 20, Y 10, Z 20
- Рабочие подачи, мм/мин10000
- Частота вращения шпинделяоб/мин
- Торец шпинделяA2-8
- Отверстие в шпинделе, ммØ79
- Тип и емкостьBMT-55
- Сечение державки, мм25x25
- Диаметр хвостовика, ммØ40
- Частота вращения приводного инструмента, об/мин4000
- Мощность приводного инструмента (пост./15 мин),кВт2.2/3.7 (3/5)
- Шпиндель (пост./30 мин.), кВт15/18.5 (20/25)
- Сервоприводы осей, кВтХ 3.0, Y 3.0, Z 3.0 (X 4.0, Y 4.0, Z 4.0)
- Система ЧПУFANUC 0i-Т
- Гидравлический револьверV10 (TTВ-20 серия)
- Приводной револьверBMT-55 (TTВ-20M/MY)
- Педаль управления гидравлическим патроном+
- 3-х кулачковый гидравлический патрон8"/10"
- Ручная задняя бабка(TTВ-20L/LM/LMY)
- Система автоматического отключения питанияМ30
- Динамический графический симулятор+
- Функция жесткого нарезания резьбы+
- ИнтерфейсRS-232
- Интерфейс карты памятиPCMCIA
- Ethernet+
- Ленточный конвейер и тележка для стружкибоковое расположение
- Инструментальный ящик и инструменты+
- Руководство оператора+
- Руководство по техническому обслуживанию+
- Система подачи СОЖ+
- Автоматическая система смазки+
- 3-х цветная сигнальная лампа+
- Лампа рабочего освещения+
- Теплообменник электрошкафа+
- Трансформатор+
- Система диалогового программированияManual Guide 0i
- USB интерфейс+
- Гидравлический револьверV12
- СерворевольверV10/V12
- Программируемая задняя бабка+
- Интерфейс барфидера+
- Система привязки и настройки инструментаручная/автоматическая
- Ловушка готовых деталей+
- Конвейер готовых деталей+
- Продувка воздухом+
- Цанговый патрон+
- Сборщик масляного тумана+
- Маслоотделитель+
- Подача СОЖ высокого давления+
- Кондиционер электрошкафа+
- Приводной револьверBMT-55 (TTL-M/MY)
- Педаль управления гидравлическим патроном+
- 3-х кулачковый гидравлический патрон6"/8"10"
- Ручная задняя бабка(TTL-L/LM/LMY)
- Система автоматического отключения питанияМ30
- Динамический графический симулятор+
- Функция жесткого нарезания резьбы+
- ИнтерфейсRS-232
- Интерфейс карты памятиPCMCIA
- Ethernet+
- Ленточный конвейер и тележка для стружки+
- Система смыва стружки+
- Инструментальный ящик и инструменты+
- Руководство оператора+
- Руководство по техническому обслуживанию+
- Система подачи СОЖ+
- Автоматическая система смазки+
- Продувка шпинделя воздухом+
- 3-х цветная сигнальная лампа+
- Лампа рабочего освещения+
- Теплообменник электрошкафа+
- Трансформатор+
- Система диалогового программированияManual Guide 0i
- USB интерфейс+
- Гидравлический револьверV12 (TTВ-20 серия)
- СерворевольверV10/V12 (TTВ-20 серия)
- Программируемая задняя бабка(TTВ-20L/LM/LMY)
- Интерфейс барфидера+
- Система настройки инструментаручная/автоматическая
- Ловушка готовых деталей+
- Конвейер готовых деталей+
- Продувка воздухом+
- Цанговый патрон+
- Сборщик масляного тумана+
- Маслоотделитель+
- Подача СОЖ высокого давления+
- Кондиционер электрошкафа+
- Ленточный конвейер для удаления стружкизаднее расположение
- Автоматическая дверь+
Наклонная станина
- Станина токарных станков оптимизированы посредством FEM-анализа для достижения максимально жесткой конструкции и минимизации термических деформаций
- Станина наклонена под 30 град. Это делает базу станка максимально стабильной и позволяет ему работать без деформаций долгие годы. Также это обеспечивает лучшую эргономичность. Опционально, в серии TTB можно установить конвейер для стружки с задней стороны.
- Серводвигатели непосредственно соединены с ШВП с высоким преднатяжением, чтобы минимизировать тепловые деформации и улучшить структурную жесткость и стабильность.
- Cтанки оснащаются направляющими скольжения. Ускоренные перемещения по осям X достигают 20м/мин., по оси Z - 25м/мин. В серводвигателях используются абсолютные энкодеры для более быстрого и надежного позиционирования.
![Шпиндельная бабка, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_1.jpg)
Шпиндельная бабка
В шпинделе расположены каналы, предотвращающие попадание пыли и грязи. Используются двухрядные подшипники NN в комбинации с упорным шарикоподшипником. Для улучшения передачи мощности используются клиновые приводные ремни.
![Направляющие скольжения, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_2.jpg)
Направляющие скольжения
В станках используются широкие направляющие скольжения по осям. Тем самым обеспечивается стабильная обработка при тяжелом точении.
![Серворевольвер, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_3.jpg)
Серворевольвер
Станки оснащаются высокоскоростным серворевольвером. В этом случае смена инструмента происходит за 0,2 секунды, с высокой точностью позиционирования и скоростью.
![Прямой привод ШВП, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_4.jpg)
Прямой привод ШВП
Прямой привод ШВП позволяет передавать энергию привода без потерь.
![Двигатель серии βР / αР (TTВ-20C), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_5.jpg)
Двигатель серии βР / αР (TTВ-20C)
При работе двигателя серии βР / αР достигается высокий крутящий момент при более низких оборотах.
![Приводной револьвер BMT (TTВ-20M/MY), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_6.jpg)
Приводной револьвер BMT (TTВ-20M/MY)
Жесткая револьверная головка BMT имеет высокий рабочий момент и усиленный механизм зажима инструмента для обеспечения стабильности инструментальной системы в заданном диапазоне интерференций. Револьвер BMT идеален для тяжелых токарных и фрезерных операций.
![Ось Y (TTВ-20MY), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_7.jpg)
Ось Y (TTВ-20MY)
Наличие оси Y упрощает обработку и обеспечивает большую прямолинейность, а также высокую точность позиционирования.
![Функция мониторинга нагрузки (опц), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_8.jpg)
Функция мониторинга нагрузки (опц)
Система управления FANUC: функция дополнительного мониторинга нагрузки для контроля работы инструмента в соответствии со значением осевой нагрузки, что позволяет заранее определять расход инструмента и эффективно снижать уровень производственных потерь.
![Устройство ручной / автоматической настройки инструмента (опц), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_9.jpg)
Устройство ручной / автоматической настройки инструмента (опц)
Устройство для предварительной настройки инструмента сокращает время наладки и может легко измерять износ инструмента для обеспечения точности обработки.
![Ловушка готовых деталей (опц), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_10.jpg)
Ловушка готовых деталей (опц)
Ловушка готовых деталей – это устройство для быстрого сбора готовых деталей.
![Панель ЧПУ, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_11.jpg)
Панель ЧПУ
Панель ЧПУ можно поворачивать на 900 для облегчения доступа оператора.
![Бак СОЖ, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_12.jpg)
Бак СОЖ
Бак СОЖ может выдвигаться спереди токарного станка для легкого доступа при чистке и обслуживании.
![Конвейер готовых деталей (опц), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_13.jpg)
Конвейер готовых деталей (опц)
Конвейер готовых деталей совместно с барфидером (податчиком прутка) делают процесс полностью автоматическим.
![Заднее расположение конвейера для удаления стружки (опц), Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_14.jpg)
Заднее расположение конвейера для удаления стружки (опц)
Заднее расположение конвейера для удаления стружки позволяет оптимизировать место в цеху при установке станка.
![Шкаф для инструментов, Токарный станок TTВ-20CLMY](/netcat_files/multifile/73/172/20_11.jpg)
Шкаф для инструментов
Шкаф для инструментов под панелью ЧПУ предоставляет оператору дополнительное место для хранения инструментов.